在工业生产过程中，粉尘处理一直是一个重要的问题。粉尘不仅会对环境造成污染，还会影响工人的身体健康。双轴粉尘加湿搅拌机作为一种专门用于处理粉状物料的设备，在火力发电、化工、冶金、矿山、建材等多个行业发挥着重要作用。它能够将粉状物料进行喷水搅拌、混合，使物料达到合适的湿度，从而减少粉尘的飞扬和外漏，改善作业环境和周围环境。

一、双轴粉尘加湿搅拌机的工作原理

  双轴粉尘加湿搅拌机的工作过程相对简单而高效。以粉煤灰为例，物料由下料口进入搅拌槽后，首先会经过加水雾化的过程。设备设有加湿喷水系统，该系统的喷嘴采用不锈钢雾化锥喷嘴，布置在搅拌机机壳内部上方，沿螺旋轴方向轴向排列，形成水帘，保证喷水均匀，能够根据需要调节供水量。物料在加水的同时，两组螺旋叶片开始进行搅拌。螺旋叶片分为左右旋向，制造精度要求高，通过不断的搅拌，物料与水充分混合，最终经过搅拌后从底部的卸料口排出。

二、双轴粉尘加湿搅拌机的结构特点

  1.壳体

  壳体主要由板材及型钢构成，在制造厂内焊接成形，并与其他部件组装在一起，是双轴搅拌机的支撑部分。其密封严密，不会出现飞灰外扬、漏灰的现象，能够有效保证工作环境的清洁和安全。

  2.螺旋轴总成

  这是双轴搅拌机的主要组成部分，包括左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。左右旋向螺旋轴与其他部件有严格的配合要求，保证了搅拌的高效性。齿轮模数为 8，齿数为 60，齿形角为 20°；链轮节距为 50.8，齿数为 25，齿形为 GB1224 - 85，并且齿轮、链轮都有防护罩保护，可安全有效运行。油杯为压配式压注油杯，加注润滑油方便、有效。叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷，结构设计合理简单，磨损之后易于更换，使用寿命长。

  3.加水调湿配管

  主要由接管、接头及喷嘴组成。如前文所述，喷嘴采用不锈钢雾化锥喷嘴，布置在搅拌机机壳内部上方，形成水帘以利于物料的加湿搅拌。

三、双轴粉尘加湿搅拌机的性能优势

  1.搅拌效率高

  采用两组螺旋叶片进行搅拌，能够使物料在短时间内与水充分混合，大大提高了搅拌效率。

  2.占地面积少

  相比于一些其他类型的搅拌设备，双轴粉尘加湿搅拌机的结构设计更为紧凑，占用空间较小，适合在各种工业场地安装使用。

  3.使用寿命长

  螺旋叶片采用高耐磨特种合金或复合陶瓷，能够承受物料的摩擦和磨损，延长了设备的使用寿命，降低了企业的维修成本。

  4.运行平稳

  采用摆线针轮减速器传动，转动平稳，噪音低。各结合面之间的密封严密，保证了设备在运行过程中的稳定性。

  5.使用维护方便

  采用手压油泵集中供给四个传动轴承润滑油脂，方便设备的使用维护，具有省时的优点。

五、双轴粉尘加湿搅拌机的应用领域

  1.火力发电厂

  主要用于除尘器下，将收集到的粉煤灰等粉状物料进行加湿处理，使干灰制成含水率 25%左右的湿灰，以便装车外运，或者制成高浓度灰浆，装船外运或皮带输送等，减少粉尘飞扬对环境的污染。

  2.化工行业

  在化工生产中，会产生各种粉状物料，双轴粉尘加湿搅拌机可以对这些物料进行加湿搅拌，使其更便于运输和处理，同时也能减少粉尘对生产环境和工人健康的影响。

  3.冶金行业

  用于处理冶金过程中产生的粉尘，如炼钢厂、炼铁厂等的粉尘物料，使物料达到合适的湿度，便于后续的处理和运输。

  4.矿山行业

  对矿山开采过程中产生的粉状矿石等物料进行加湿搅拌，减少粉尘在运输和储存过程中的飞扬，改善矿山的作业环境。

  5.建材行业

  在水泥生产等建材生产过程中，双轴粉尘加湿搅拌机可以对粉状物料进行加湿处理，保证生产过程的环保和高效。

六、结论

  双轴粉尘加湿搅拌机以其独特的结构设计、高效的搅拌性能和广泛的应用领域，成为工业生产中不可或缺的环保设备。它在解决粉尘污染问题、提高生产效率、保障工人健康等方面发挥着重要作用。随着工业的不断发展和环保要求的日益提高，双轴粉尘加湿搅拌机的性能和技术也将不断创新和完善，为工业的可持续发展做出更大的贡献。